CNC tezgah işleme modu
Beş eksenli işleme, CNC tezgah işlemenin bir modudur.
ISO düzenlemelerine göre, CNC takım tezgahlarının hareketini tanımlarken, sağ el dikdörtgen koordinat sistemi kullanılır; ana eksene paralel olan koordinat ekseni z ekseni olarak tanımlanır ve x, y ve z eksenleri etrafındaki dönme koordinatları sırasıyla A, B ve C olarak tanımlanır. Her koordinat ekseninin hareketi, iş masası veya takımın hareketi ile sağlanabilir, ancak yön, takımın iş parçasına göre hareket yönü ile tanımlanır. Genellikle, beş eksen bağlantısı, x, y, z, A, B ve C'nin herhangi beş koordinatının doğrusal enterpolasyon hareketini ifade eder.
Diğer bir deyişle, beş eksen, x, y ve z'nin üç hareketli ekseni artı herhangi iki döner ekseni ifade eder. Yaygın üç eksenli (x, y ve z üç serbestlik derecesi) işlemeye kıyasla, beş eksenli işleme, daha karmaşık geometrik şekillere sahip parçaların işlenmesini ifade eder ve bu, işleme aletinin beş serbestlik derecesinde konumlandırılabilmesini ve bağlanabilmesini gerektirir.
Beş eksenli işleme için kullanılan tezgahlar genellikle beş eksenli tezgahlar veya beş eksenli işleme merkezleri olarak adlandırılır. Beş eksenli işleme, genellikle havacılık alanında, serbest formlu yüzeylere sahip gövde parçaları, türbin parçaları ve impellerlerin işlenmesinde kullanılır. Beş eksenli tezgahlar, iş parçasının tezgahtaki konumunu değiştirmeden iş parçasının farklı yüzlerini işleyebilir, bu da prizmatik parçaların işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Beş eksenli işleme merkezleri, büyük beş eksen ve küçük beş eksen olarak ayrılır. Bugün esas olarak küçük beş eksenden bahsedeceğiz.
‌ Küçük beş eksenli işleme merkezleri esas olarak karmaşık geometrik şekillere sahip parçaların işlenmesinde kullanılır, özellikle havacılık, otomotiv üretimi, tıbbi ekipmanlar ve diğer alanlarda. ‌

Beş eksenli işleme merkezi, karmaşık yüzeylerin işlenmesi için özel olarak kullanılan yüksek teknoloji ve yüksek hassasiyetli bir işleme ekipmanıdır. Beş eksenin bağlantılı operasyonu ile karmaşık geometrik şekillere sahip parçaları hassas bir şekilde işleyebilir. Geleneksel üç eksenli tezgahlarla karşılaştırıldığında, beş eksenli tezgahlar, iş parçasının konumunu değiştirmeden iş parçasının farklı yüzlerini işleyebilir, bu da işleme verimliliğini ve hassasiyetini büyük ölçüde artırır ‌

Uygulama alanı ‌ Havacılık ‌: Havacılık alanında, beş eksenli işleme merkezleri genellikle uçak motoru kanatları, kanat çerçeveleri ve astar yapıları gibi yüksek hassasiyetli parçaların işlenmesinde kullanılır. Bu parçalar genellikle karmaşık eğrisel yüzey şekillerine ve hassasiyet gereksinimlerine sahiptir. Beş eksenli işleme merkezi, yüksek hassasiyetli işleme süreçlerini tek seferde tamamlayabilir, bu da hassasiyet hatalarını etkileyen birden fazla sıkıştırmayı önler. ‌
‌Otomotiv üretimi‌: Otomotiv üretiminde, özellikle yeni enerji araçlarının hafif üretiminde, beş eksenli işleme merkezi, alüminyum alaşımları ve karbon fiberler gibi kompozit malzemeleri işleyebilir, üretim döngüsünü kısaltır, üretim kalitesini artırır ve yeni enerji araçları için hassas parçaların üretim ihtiyaçlarını karşılar. ‌
‌Tıbbi cihazlar‌: Yapay eklemler ve diş implantları gibi yüksek hassasiyetli tıbbi cihazlar, biyouyumluluk ve yüzey pürüzsüzlüğü için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Beş eksenli işleme merkezi, titanyum alaşımları ve seramikler gibi malzemeleri işleyebilir ve küçük ve karmaşık yapıların hassas işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir. ‌
‌Kalıp üretimi‌: Kalıp üretim endüstrisinde, beş eksenli işleme merkezi, enjeksiyon kalıpları ve döküm kalıpları gibi çok yüzlü veya derin boşluklu yapıların işlenmesini hızla tamamlayabilir, bu da kalıp üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. ‌